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涡轮粉碎机的主要用途和工作原理

涡轮粉碎机的结构原理是在机器内部,由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转,使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞,剪切等多种机理作用,从而达到粉碎目的。同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转,在进口和出口间通过腔体形式涡流效应,涡轮粉碎机使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小),实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高,提高粉碎效率,防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团,在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷,使腔内温度控制在较低限度。

涡轮粉碎机的主要用途:广泛适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。涡轮粉碎机特点:粉碎室内采用轮式高速旋转刀,机腔内自身风量大,机腔内不易发热。涡轮粉碎机具有运转平稳、拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好等优点为。涡轮粉碎机工作原理:涡轮粉碎机采用风轮式高速旋转刀,定刀进行冲击、剪切研磨,粉碎时机腔内产生了强力的气流,把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出,粒度大小通过更换筛网获得。

随着工业化水平和应用领域各行业标准的不断提高,对于材质的要求也越来越高,现在最适合各行业通用的涡轮粉碎机大多采用304不锈钢,以尽量满足最大多数用户的需求。